Das Qualifikationszentrum funktioniert mit Mobba-Technologie und ist sehr wichtig in der Produktionskette.

Wenn die Eier an den Anlagen ankommen, werden sie manuell ausgesucht, um die schmutzigen und hässlichen wegzunehmen. Diejenigen, die in einem guten Zustand sind, werden durch ein UV-Desinfektionssystem gegen Salmonella geprüft.

Danach, scannt eine Kamera die Eier und entfernt diejenigen die Löcher oder Risse haben, und schliesslich sucht die “Crackkamera” nach Mikrorisse –die man mit menschlichem Augen nicht erkennt--- und entfernt sie.

Wenn diese Kontrollen bestanden sind, markieren wir die Eier mit einem Code, klassifizieren sie nach Gewicht und verpacken sie. Normalerweise stellt man die Eier in Paletten mit 11.880 Eier, oder in Kisten mit 360.

Das ist die Gewichtseinteilung mit der wir arbeiten:

Wenn das Ei verpackt ist, bringt man es in ein Lager mit kontrollierten Temperatur, damit die Eigenschaften perfekt bis zur Verteilung gehaltet werden.